泰(tai)山石荒料裝車步驟：

(1)裝車步驟

①檢查(cha)荒(huang)料的(de)尺(chi)す，看是否超(chao)(chao)高(gao)、超(chao)(chao)長，超(chao)(chao)出(chu)金剛(gang)石框架(jia)鋸(排鋸)較大加工(gong)尺(chi)寸(cun)范(fan)圍。如果超(chao)(chao)出(chu)，就要用(yong)開料大繩鋸或單片鋸將超(chao)(chao)出(chu)部分修切(qie)掉。

②檢查荒料(liao)的(de)(de)尺(chi)す，與(yu)生產(chan)加工(gong)單(dan)上要(yao)求的(de)(de)備料(liao)尺(chi)寸對比，看所用(yong)荒料(liao)的(de)(de)出材率是否(fou)達到公司加工(gong)要(yao)求的(de)(de)85％以(yi)上，如果(guo)出材率太低，要(yao)按生產(chan)加工(gong)單(dan)上備料(liao)的(de)(de)尺(chi)寸進(jin)行修料(liao)。

③如(ru)荒(huang)料(liao)存在裂紋與孔洞，必須將荒(huang)料(liao)沖(chong)洗晾干(gan)后，再補膠(jiao)、灌膠(jiao)，確保膠(jiao)與荒(huang)料(liao)的(de)粘接效(xiao)果達到好的(de)狀態(tai)，才能繼(ji)續(xu)下一步。

④對裂紋較(jiao)為嚴重的，需用本板(ban)、石(shi)塊(kuai)(相(xiang)對較(jiao)軟的石(shi)種，如(ru)“雪(xue)花白(bai)”、“細花白(bai)”得士(shi)白(bai)”等)將荒料四周(zhou)加固。

⑤)荒料(liao)裝車不能超過規定的尺(chi)寸(cun)(3150mmX1950mm×1920mm)，若超過以上尺(chi)寸(cun)，必須將其(qi)修切后再上臺車。

⑥荒(huang)料裝車時必須與龍門吊司機(ji)相(xiang)互配合，由一(yi)人并用(yong)日(ri)常上料的正確手勢指揮。

D墊木不(bu)(bu)得(de)超(chao)過荒料(liao)(liao)兩邊10cm，荒料(liao)(liao)底(di)(di)部不(bu)(bu)平(ping)，必須用(yong)石膏(gao)粉(fen)、水泥作荒料(liao)(liao)底(di)(di)部墊襯材(cai)(cai)料(liao)(liao)，若垂直度達不(bu)(bu)到要求，可用(yong)3cm木板墊重新墊底(di)(di)。8)為(wei)提高荒料(liao)(liao)鋸切出(chu)材(cai)(cai)率，平(ping)行度與垂直度不(bu)(bu)得(de)超(chao)過2mm。

若荒(huang)料(liao)已裝好(hao)，荒(huang)料(liao)底端仍(reng)存在裂紋，必(bi)須在荒(huang)料(liao)底部另加木方墊穩、墊牢。

(2)裝車檢查

①檢査裝料臺(tai)車運行是(shi)否(fou)正常(chang)、平臺(tai)是(shi)否(fou)平整。

②)檢查(cha)荒料的加(jia)工(gong)面(mian)的紋路是(shi)否符(fu)合(he)生產(chan)加(jia)工(gong)單上的要求。

③)檢查加工面的長度、高度面是否為出材率較(jiao)高的面，如不(bu)是，用翻(fan)料(liao)機(ji)將荒料(liao)翻(fan)轉到符合(he)的面上。

④對于有鋸切方向的材料應特別(bie)注(zhu)意面的選擇。

(3)荒料加固每次荒料上機前，當班作(zuo)業人員需檢(jian)(jian)查荒料的(de)(de)質(zhi)(zhi)量狀況，如(ru)有無孔洞、裂紋等，一旦(dan)發現，需及時向(xiang)質(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)人員報告，由質(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)員在(zai)上料鋸(ju)切之前將荒料六(liu)個面拍照保存(cun)，采取了相應(ying)的(de)(de)加固措施后(hou)(hou)才能上機切割。如(ru)果鋸(ju)切后(hou)(hou)沒有發生異常的(de)(de)，鋸(ju)切下料后(hou)(hou)可以刪除照片，如(ru)果鋸(ju)切過程中發生異常，需停機，并及時反饋給上級，需要(yao)保留現場由質(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)員拍照，為后(hou)(hou)續質(zhi)(zhi)量事故分(fen)析提供必要(yao)的(de)(de)依(yi)據(ju)。

對以下幾個裂紋較多的(de)品(pin)種，如(ru)“新(xin)宙斯米黃”、“維特米黃(新(xin))”、“彩云飛(白)”“金蜘(zhi)蛛(zhu)”、“夢幻金”、“舊米黃”、“貝沙金”、“古典(dian)米黃”等，需采(cai)取4面灌膠、補網，裂紋明顯時，需粘貼石塊和木板，底(di)部用木方、石膏、水泥作(zuo)為(wei)荒(huang)料(liao)墊村，以確保(bao)荒(huang)料(liao)加工過(guo)程中的(de)穩(wen)定性和在臺車上穩(wen)固(gu)牢(lao)靠。

a.將存在(zai)裂紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)荒料(liao)用水沖洗晾干后，看(kan)裂紋(wen)(wen)(wen)長短程度、孔洞大小采取(qu)不同的(de)(de)措(cuo)施;用石膏調成水漿罐滿孔洞，用樹脂(zhi)膠灌局部存在(zai)裂紋(wen)(wen)(wen)較多和材(cai)質疏(shu)松部位，目的(de)(de)是防止在(zai)加工過程中碎(sui)石打落鋸齒(chi)。

b.根(gen)據荒料外露(lu)面總長計算好用(yong)網(wang)量(liang)，再用(yong)樹脂膠補網(wang)硬化，晾干即(ji)可

①灌膠補網操作方法

②の粘貼石板、木板操作方法

a.將荒料的(de)裂(lie)紋長(chang)(chang)度確(que)定并處理干凈后(hou)，找適長(chang)(chang)的(de)木塊和石板。

b.選擇(ze)木塊和較(jiao)軟的石板，如“雪花白”、“細花白”、“爵(jue)土白”、“木化石”等。

C.用云石膠加適量固化(hua)劑調(diao)勻，粘貼裂紋處;若(ruo)是(shi)左右兩端面，需用木方(fang)頂撐，頂面

用石(shi)頭壓30min即可。

③底部用木方、石膏、水泥、河沙作(zuo)為荒(huang)料墊(dian)襯的操作(zuo)方法(fa)如下(xia)。

a.采用5cm×8cm規(gui)格的木(mu)方(fang)4根，長度與臺(tai)車寬度一致，每二根木(mu)方(fang)一起放置(zhi)在臺(tai)車的水(shui)泥凸臺(tai)上。

b.用水泥將木方(fang)固(gu)定水平，荒料放置于木方(fang)上。

C.荒料有裂紋等缺(que)陷時，要考慮在(zai)荒料的底部兩端和中間(jian)增加木方(fang)墊襯，同(tong)時用石膏固定。

d.荒料裂紋(wen)嚴重，且較碎(sui)時，或者荒料存在(zai)裂紋(wen)，價值很高，使用常規加固(gu)方(fang)法無法保證時，可(ke)采用在(zai)臺車上面，或荒料底部用水(shui)泥做一個(ge)假(jia)底。